技术人员正在对钢管进行质量检测。
长城网·冀云客户端讯(记者 王震军 通讯员 李少波)10月20日,在中油宝世顺公司钢管存放库区,工作人员正在对生产完毕的钢管进行最后一轮质量抽检,确保产品质量优异。目前,中油宝世顺公司已圆满完成孟加拉国epc项目钢管生产,累计生产项目3pe直缝钢管2000余吨,单环氧直缝钢管2500余吨,项目钢管成材率达到100%,单环氧防腐实现一次通过率100%,以高质量的管材产品为“一带一路”建设作出贡献。
孟加拉国epc项目是中油宝世顺公司今年承揽的第二个外贸项目,与之前完成的孟加拉国bmh项目相比,合同量更多,并且大部分钢管防腐采用单环氧工艺,标准要求更高,生产难度更大。该公司精心部署、精细管控、精益求精,严把准备、生产、质量“三关”,圆满完成了生产任务。
钢管生产车间。
精心部署,严把准备关。该公司高度重视此次生产,组织质量技术、营销、生产保障和生产单位联合行动,召开专题会,共同对项目生产进行充分准备。直缝工厂面对项目规格多、部分规格批量小的特点,采取设备升级保障,对关键控制环节、岗位重点提供凯发真人首先娱乐的技术支持,对全员进行生产前培训等措施,确保生产过程一气呵成,生产钢管全部合格。防腐工厂面对单环氧特殊工艺,领导挂帅统筹生产准备细节,质量技术部门共同研究确定生产工艺方案,提前安排换道、喷粉系统调整等现场准备工作。
精细管控,严把制造关。由于孟加拉国epc项目对钢管长度要求严格,生产可控余量范围较小,直缝工厂凭借生产经验精细测算,严控材耗。生产前提前汇总到料炉批、统计每张钢板明细,对短尺钢板进行特殊标记。合理优化样板、样管及焊评管的制作用料,减少不必要的短尺降级。生产开始后,维修人员与岗位人员默契配合做好设备维护,全力确保首日生产顺利。生产过程中,工艺技术人员紧盯现场,不断优化调整各主机参数,确保实现稳产达产。
精益求精,严把质量关。防腐双环氧生产是该项目的质量控制难点和焦点。防腐生产过程中,工厂质量技术人员紧盯生产现场,时刻关注产品关键指标。生产班组结合过往经验,精细对传动线螺距进行调整,稳定传输速度;精调环氧粉末喷枪位置和角度,确保粉末喷涂均匀。检验班加大检验频次,通过对钢管传输速度、固化温度、固化距离及在线厚度等重点质量指标实时监测,保证了此次单环氧钢管涂层外观平整光泽、厚度均匀,各项指标全部满足合同要求。
截至目前,该外贸项目钢管已全部生产完毕,生产过程平稳顺畅,产品质量指标优异。并将于近期通过汽运集港到天津港后,通过海运交付给客户。